Reto

La empresa, cuyos servicios se adaptaban a la reventa a marcas asociadas, necesitaba optimizar sus procesos de flujo de trabajo b2b, basándose principalmente en la eficiencia operativa y la experiencia manual para garantizar los mejores resultados posibles. Carecían de una forma digital y rentable de realizar el seguimiento de todas las operaciones de reparación una vez que se realizaba el pedido en su sistema.

Enfoque

Antes de lanzarnos a la automatización del flujo de trabajo, comenzamos con la migración a nuestro stack, que permitiría el desarrollo de una plataforma en línea donde recopilar todos los datos del proceso de reparación. Utilizamos nuestra arquitectura modular -bloques modulares de Nucleoo- que nos dio una (gran) ventaja, lo que nos permitió ofrecer al cliente un modelo de soporte a un precio atractivo una vez live. Esta arquitectura modular se utiliza desde 2016 y se actualiza cada mes a las últimas versiones de las tecnologías.

Resultado

La empresa es capaz de tener una visión completa de los elementos de reparación en proceso con diferentes estados (recepcionado, en control de calidad, embalaje, envío, etc), pudiendo detectar, prevenir y tomar medidas cuando se produjera cualquier retraso en el proceso de reacondicionamiento. Además, la visualización de información en tiempo real, que ofrecía información más detallada sobre el flujo de trabajo, supuso un cambio radical para la empresa. Todo ello tuvo un impacto significativo en la eficiencia operativa de la empresa.

Tecnología empleada

Valor añadido

Al automatizar las tareas manuales diarias y los procesos operativos, el cliente pudo reducir significativamente el desperdicio de recursos (dinero y tiempo). De este modo, optimizamos la estructura de costes y mejoramos la eficiencia operativa global.

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